Oleh Grace Yuan
Catatan Editor:Didukung oleh serangkaian adjuvant ramah lingkungan yang efisien dan layanan presisi, terutama layanan berorientasi aplikasi dan nilai tambah yang kuat, SINVOCHEM telah berhasil mengembangkan pasar luar negeri dalam beberapa tahun terakhir dan sekarang merencanakan jejaknya di pasar Eropa dan AS. Dengan selesainya proyek Tahap II (dispersan polieter fungsional) dan persetujuan pemerintah atas proyek Tahap III (lini produksi dengan kapasitas tahunan 80,000 ton dispersan fungsional), portofolio agro adjuvant perusahaan akan menjadi lebih beragam. Selain itu, dua pusat Litbang yang berlokasi di Nanjing dan Yangzhou, serta laboratorium yang berorientasi pada evaluasi aplikasi di wilayah pasar utama, akan menyediakan produk berkualitas dan layanan tepat waktu kepada pelanggannya, membantu perusahaan mencapai ambisinya untuk menjadi pemasok global produk ramah lingkungan. bahan pembantu agro.
Penulis telah mewawancarai selama tiga tahun berturut-turut dengan Dr. James Qin, CTO dan pendiri SINVOCHEM dan menyaksikan kemajuan berkelanjutan yang telah dibuat SINVOCHEM. Dalam wawancara terbaru, Dr. James Qin menyoroti kompetensi inti SINVOCHEM, kemajuan proyek terbarunya, pengembangan produk berorientasi aplikasi multi-skenario, layanan presisi, dan perencanaan untuk 10 tahun ke depan. Dia juga berbagi wawasannya tentang status quo dan tren masa depan sektor adjuvan agrokimia global, serta tantangan dan penanggulangan terkait industri formulasi internasional.
Dr.James Qin
CTO dan pendiri SINVOCHEM
Bisakah Anda memberi tahu kami tentang situasi saat ini dan tren masa depan sektor agro adjuvant global? Dan apa posisi pasar SINVOCHEM di sektor ini?
Pada tahun 2020, pemerintah Cina menetapkan tujuan untuk mencapai puncak karbon pada tahun 2030 dan netralitas karbon pada tahun 2060, yang mempercepat kebutuhan global untuk meningkatkan formulasi pertanian konvensional, seperti EC dan WP, menuju formulasi ramah lingkungan, seperti SC, EW, DF, OD dan CS. Selain itu, dengan meningkatnya biaya tenaga kerja, penggunaan UAV atau mekanik semprot besar juga meningkat. Ini membutuhkan pencampuran berbagai pestisida atau pestisida dan pupuk dan menyebabkan peningkatan konsentrasi semprotan pestisida. Selain itu, dengan komersialisasi molekul agrokimia baru lebih memakan waktu, lebih banyak fokus ditempatkan pada langkah-langkah seperti perubahan jenis formulasi pestisida, peracikan dan modifikasi pada sifat antarmuka formulasi. Pemrosesan formulasi berkembang menuju tujuan otomatisasi dan penghematan tenaga kerja, seperti penggunaan teknik granulasi semprot berbasis penggilingan basah dan mikroenkapsulasi kontinyu mikrofluida. Perkembangan dan perubahan ini menimbulkan tantangan baru pada produksi bahan pembantu agrokimia, yang mengharuskan pemasok bahan pembantu untuk mengembangkan produk yang disesuaikan dengan berbagai skenario aplikasi.
Pemasok adjuvant agrokimia dapat dibagi menjadi tiga kelompok. Kelompok pertama adalah mereka yang hanya memasok surfaktan dari satu bahan kimia tertentu, seperti polieter nonionik, alkil glikosida, alkil polieter sulfat, naftalena sulfonat formaldehida kondensat, natrium olefin sulfonat dan lignosulfonat. Surfaktan ini lebih banyak dipasok ke industri lain selain pestisida. Kelompok pemasok kedua adalah mereka yang memasok adjuvan untuk EC, ME, EW, SC dan OD yang tidak menantang dengan dukungan teknis yang terbatas. Biasanya kelompok pemasok ini menawarkan kalsium alkil benzena sulfonat, non-ionik konvensional dan surfaktan anionik/nonionik termodifikasi (esterifikasi fosfat atau sulfonasi). Kelompok pemasok ketiga memiliki kemampuan dukungan teknis yang lebih kuat, biasanya memiliki sistem evaluasi berorientasi skenario aplikasi yang mapan dan tim sintesis adjuvant untuk menyediakan adjuvant yang memenuhi kebutuhan berbagai skenario aplikasi. Ambil SINVOCHEM sebagai contoh, ia memiliki platform evaluasi tambahan yang dapat mensimulasikan pemrosesan formulasi dan skenario penerapan produk yang diformulasikan. Selain itu, juga dilengkapi dengan platform yang sepenuhnya inovatif untuk sintesis polikarboksilat dan sulfonat naftalena. Kedua platform memungkinkan SINVOCHEM untuk menyediakan layanan berbasis skenario yang tepat waktu dan akurat kepada pelanggannya.
Dengan terus menyediakan layanan berorientasi skenario aplikasi dan layanan bernilai tambah lainnya kepada pelanggannya, SINVOCHEM telah menjadi pemasok bahan pembantu agro terkemuka di Tiongkok. Dengan produk yang telah diekspor ke Amerika Selatan, Eropa Timur, Australia, Asia Tenggara, dan Asia Selatan, SINVOCHEM juga memprakarsai pendaftaran produk dengan US EPA dan ECHA untuk menjadi pemasok adjuvan pestisida hijau yang benar-benar global. Sinvochem terus bekerja sama secara erat dengan para pelanggannya untuk mewujudkan tujuan "pengiriman khasiat pestisida yang lebih baik".
Bisakah Anda memperkenalkan bisnis SINVOCHEM dari perspektif Litbang, produksi, layanan teknis, latar belakang tim, serta kompetensi intinya? Apa rencananya untuk 10 tahun ke depan?
SINVOCHEM adalah perusahaan teknologi tinggi yang didedikasikan untuk penelitian dan pengembangan bahan pembantu untuk digunakan dalam formulasi agro, dengan produk yang mencakup polikarboksilat, naftalena sulfonat, fosfat, dan sulfat. SINVOCHEM memiliki dua pusat Litbang di Nanjing dan Yangzhou, dan kolaborasi industri-universitas jangka panjang dengan beberapa universitas terkemuka. SINVOCHEM telah melakukan atau berpartisipasi dalam beberapa program penelitian nasional dan provinsi, yang didelegasikan untuk membangun platform R&D polimer provinsi dan platform R&D yang berorientasi pada aplikasi formulasi. SINVOCHEM memiliki platform sintesis ajuvan pestisida yang kuat, platform persiapan dan evaluasi formulasi, serta platform simulasi dan evaluasi transmisi tetesan. Dengan sintesis dan proses aplikasinya yang didigitalkan, penyediaan layanan bernilai tambah kepada pelanggannya semakin ditingkatkan (Gambar 1).
Gambar 1. Laboratorium evaluasi kinerja antarmuka
Kompetensi inti SINVOCHEM terletak pada manajemen organisasinya yang efektif, yang mendukung pengembangan bakat dan penyediaan layanan teknis dan produksi. Berlokasi di Taman Industri Bahan Kimia Yangzhou, SINVOCHEM berhasil memastikan pasokan produk dan layanan yang stabil selama banyak putaran inspeksi keselamatan tempat kerja dan kepatuhan lingkungan serta pandemi-19 COVID. SINVOCHEM secara independen menyelenggarakan empat sesi Seminar Elit Industri, dengan tema "Penyediaan khasiat pestisida yang lebih baik". Itu juga menjadi tuan rumah lokakarya "Pemecahan masalah formulasi" selama lima tahun berturut-turut. Pada tahun 2021, untuk pertama kalinya, SINVOCHEM mengumpulkan lembaga penelitian, formulator, produsen teknis, dan produsen adjuvan untuk bersama-sama mempelajari hubungan antara bahan aktif, adjuvan, teknik pemrosesan, target tindakan, dan metode aplikasi untuk memungkinkan "pengiriman khasiat pestisida yang lebih baik". . Terima kasih atas kerja keras tim riset SINVOCHEM dan ilmuwan berbakat, serta upaya bersama kelompok pakar industri, proses granulasi semprot berbasis penggilingan basah SINVOCHEM dan granulasi mikrofluida mikrokapsul pestisida secara terus menerus, serta adjuvannya untuk SC dan WDG berada di posisi terdepan dalam industri.
Dalam 10 tahun ke depan, SINVOCHEM bertujuan untuk menjadi pemasok adjuvant agrokimia yang dihormati secara global. SINVOCHEM akan terus bekerja sama dengan produsen pestisida untuk mewujudkan tujuannya "pengiriman khasiat pestisida yang lebih baik".
Bisakah Anda ceritakan tentang kemajuan proyek baru Anda dan pentingnya investasi baru bagi perkembangan perusahaan?
Dirancang untuk lebih memperkaya portofolio produknya dan memperluas kapasitas, proyek Fase II SINVOCHEM (dispersan polieter fungsional) akan segera beroperasi, dengan rangkaian produk yang mencakup semua varietas adjuvan utama. Sementara itu, Pusat Litbang Yangzhou akan ditingkatkan untuk membangun sistem evaluasi yang lebih lengkap, yang akan memfasilitasi penelitian dan pengembangan aplikasi adjuvant yang lebih efektif untuk memenuhi tujuan "penyerahan khasiat pestisida yang lebih baik".
Proyek Tahap III untuk memproduksi 80,000 ton dispersan fungsional per tahun telah disetujui oleh pemerintah, yang selanjutnya akan memperluas kapasitas polikarboksilat dan naftalena sulfonat perusahaan serta mencapai tingkat otomatisasi dan standar keselamatan kerja yang lebih tinggi. Pembangunannya diharapkan akan dimulai pada tahun 2023 dan dijadwalkan selesai dan beroperasi pada tahun 2025 untuk mewujudkan cakupan penuh dari varietas adjuvan utama. Dua pusat Litbang perusahaan di Nanjing dan Yangzhou, serta laboratorium berorientasi evaluasi aplikasi di wilayah pasar utama akan memberi pelanggannya lebih banyak produk dengan kualitas stabil, serta layanan yang andal dan tepat waktu.
Bagaimana Sinvochem memecahkan masalah stabilitas jangka panjang dengan formulasi, ketika teknis di pasar sering kali berbeda kualitasnya?
Dislokasi antara produksi teknis dan pengembangan formulasi serta kenaikan biaya produksi karena kepatuhan lingkungan membuat fluktuasi kualitas teknis menjadi masalah umum. Hal ini terutama diwujudkan dalam kandungan bahan aktif yang tidak stabil dan tingkat pengotor yang lebih tinggi, yang menyebabkan kesulitan dalam pemrosesan formulasi dan menimbulkan masalah seperti mudah terurai, krim, peningkatan ukuran partikel, dan suspensibilitas yang lebih rendah dalam cairan semprot dengan pengenceran rendah. SINVOCHEM menggunakan TGA, TA, HPLC dan XRD, penganalisa potensial ZETA dan penguji konduktivitas listrik untuk mengumpulkan informasi tentang sifat fisik atau profil pengotor teknis. Sementara itu, struktur diversifikasi polikarboksilat dispersan (dicapai dengan menggunakan monomer vinil yang berbeda) memungkinkan untuk merancang adjuvan yang cocok untuk teknis tertentu, sehingga memudahkan proses perumusan. Misalnya, dispersan polikarboksilat kationik lemah SP-3275 dapat menghambat pertumbuhan ukuran partikel di Pyraclostrobin SC menggunakan sumber teknis yang berbeda. Produk yang diformulasikan juga menjaga stabilitas dispersi yang baik saat mencampur pestisida dan pupuk lain sebelum aplikasi.
Digitalisasi data adjuvan, teknis, persiapan formulasi dan skenario aplikasi terkait, bersama dengan studi tentang hubungan antara struktur adjuvan dan butiran terdispersi telah membantu SINVOCHEM menawarkan solusi yang lebih baik untuk hambatan yang disebabkan oleh kualitas teknis yang tidak stabil.
Bisakah Anda memperkenalkan secara singkat status terkini dan keuntungan dari formulasi kering yang dapat mengalir? Apa kesulitan yang dihadapi selama pengembangan dan produksi jenis formulasi ini? Terobosan apa yang telah dilakukan oleh SINVOCHEM dalam proses perumusan?
Formulasi dry flowable (DF) memastikan otomatisasi produksi tingkat tinggi, kemungkinan polusi rendah, disintegrasi yang memuaskan dalam air, dan dispersi stabil selama aplikasi. Ketika dicampur dengan berbagai zat aktif, dispersi produk DF stabil, dan tidak diperlukan pendaftaran tambahan karena jenis formulasi ini mirip dengan bubuk yang dapat dibasahi atau butiran yang dapat terdispersi dalam air. Karena manfaat ini, formulasi kering mengalir telah menarik perhatian luas. Di Cina, hampir semua produsen menggunakan proses pengeringan semprot tekanan tinggi, yang telah menyebabkan masalah pada beberapa formulasi, seperti stabilitas waktu yang lama, pembasahan yang lama dan mudah menggumpal. Selain itu, sulit untuk memproses secara teknis dengan titik leleh rendah atau kelarutan air yang tinggi dan formulasi muatan yang tinggi. SINVOCHEM bekerja sama dengan beberapa lembaga penelitian, dengan tujuan mengatasi masalah ini dengan mengubah faktor-faktor seperti resep, proses, peralatan, dan bahan pembantu. Akhirnya dengan mengadopsi teknik granulasi baru, seperti granulasi unggun terfluidisasi terus menerus, granulasi sekunder, dan menara pengering bertekanan tinggi dengan unggun fluida bawaan, serta struktur dispersan baru, Sinvochem memecahkan masalah aglomerasi dan stabilitas jangka panjang yang buruk. Secara khusus, Sinvochem memiliki produk yang disebut SP-DF2238 untuk digunakan dalam formulasi kering yang dapat mengalir. Produk ini meningkatkan ketahanan panas teknis titik leleh rendah selama pengeringan, meningkatkan dispersi dan sangat meningkatkan stabilitas dispersi pada dosis rendah (Gambar 2).
Gambar 2. Partikel kering yang dapat mengalir di bawah mikroskop; Dispersi aliran kering dalam air
Apa masalah utama aplikasi udara? Apa tantangan teknis terbesar untuk memecahkan masalah ini? Solusi teknis apa yang dimiliki SINVOCHEM?
Seperti yang kita semua tahu, di masa lalu formula dirancang berdasarkan pengenceran 1500-2500 lipatan konvensional untuk aplikasi mandiri. Kenyataannya adalah bahwa konsentrasi semprotan untuk aplikasi udara adalah 10 hingga 20 kali lebih tinggi dan beberapa bahan aktif dicampur dan diaplikasikan bersama, yang dapat dengan mudah menyebabkan masalah stabilitas campuran tangki, seperti demulsifikasi, delaminasi, pengendapan, dan penyumbatan nosel. SINVOCHEM memiliki sistem terowongan angin yang mensimulasikan lintasan cair dan juga platform kinerja antarmuka, yang memungkinkan pengumpulan dan analisis data transmisi tetesan. Dengan bantuan sistem ini, transmisi tetesan dapat diatur dengan adjuvan yang dipilih dengan baik, yang selanjutnya meningkatkan kompatibilitas selama pencampuran, anti-drifting, pengendapan, tahan hujan, penyebaran, perembesan, dan retensi kelembapan pada permukaan target yang kompleks. Dalam beberapa tahun terakhir, SINVOCHEM telah melakukan banyak uji coba aplikasi udara pada lebih dari sepuluh jenis tanaman di berbagai wilayah. Sejauh ini, solusi aplikasi udaranya sudah siap (Gambar 3).
Gambar 3. Laboratorium Evaluasi Transmisi Droplet Pestisida
Dari berbagai pengalaman kami, kami menemukan bahwa untuk memaksimalkan kemanjuran, solusi yang paling efektif adalah mengoptimalkan atau meningkatkan paket aplikasi udara. Misalnya, suspensibilitas rendah yang biasa terlihat pada produk WP selama aplikasi di udara dapat ditingkatkan dengan memformulasi produk menjadi DF. Selain itu, menambahkan adjuvan campuran tangki juga meningkatkan transmisi tetesan. Misalnya, SP-6900 meningkatkan waktu penahanan ketika digunakan dalam formulasi EC, OD, SC atau campuran pupuk-pestisida. SP-4506 membantu mengurangi kerugian akibat melayang dan meningkatkan pengendapan pada target. SP-4026 meningkatkan penyebaran cairan pada permukaan target, mendorong cairan mencapai bagian dalam kuncup bunga untuk meningkatkan efek insektisida terhadap hama kecil. SP-4806 meningkatkan translokasi in-vivo pestisida triazole di dalam tanaman target.
Selain menawarkan adjuvan tujuan umum untuk aplikasi di udara, SINVOCHEM telah bekerja sama dengan beberapa pelanggannya untuk menyelidiki faktor-faktor yang memengaruhi kemanjuran pestisida dari perspektif teknis, formulasi, adjuvan, tanaman, dan target aplikasi. Upaya ini telah sangat membantu dalam mengembangkan bahan pembantu campuran tangki untuk mencapai "penyerahan khasiat pestisida yang lebih baik".
Bagaimana SINVOCHEM memecahkan masalah kompatibilitas yang ditimbulkan oleh kombinasi penggunaan pestisida dan pupuk? Bisakah Anda membagikan beberapa kasus Anda?
Masalah stabilitas dispersi yang disebabkan oleh aplikasi pestisida campuran dapat diringkas sebagai berikut. Pertama, mungkin ada ketidaksesuaian antara jenis formulasi yang berbeda, yang dapat mengakibatkan pengendapan dalam campuran tangki-campuran; atau kombinasi formulasi konvensional yang salah digunakan, yang dapat mengakibatkan delaminasi, presipitasi, dan demulsifikasi. Kedua, faktor-faktor yang dapat mempengaruhi emulsifikasi, dispersi dan suspensi tidak diperhatikan. Faktor-faktor ini meliputi kesadahan air, konflik suhu dan pH antara formulasi.
Melalui banyak uji coba lapangan perbandingan, kami menemukan bahwa untuk paket apa pun yang ditambahkan dengan Compatibilizer SP-6900, cairan semprotan tetap homogen untuk waktu yang lebih lama dengan pengendapan yang lebih padat dan lebih merata. Paket tanpa compatibilizer mengalami flokulasi yang serius, menyebabkan transmisi tidak stabil dan menghasilkan adhesi yang tidak rata dan jarang saat mencapai target (Gambar 4).
Gambar 4. Uji Coba Lapangan
Selain penerapan campuran pestisida dalam mode penanaman baru, penambahan berbagai pupuk cair secara bersamaan juga umum terjadi dan menyebabkan masalah ketidakstabilan. Elektrolit dalam pupuk menyebabkan runtuhnya sistem dispersi, mengakibatkan delaminasi, flokulasi dan presipitasi. Pada saat yang sama ada risiko fitotoksisitas yang disebabkan oleh cairan semprot yang diubah sifatnya setelah penyimpanan yang lama.
Ada cara untuk memperbaiki masalah ini. Pertama, urutan pencampuran tangki sangat penting, yang perlu dilakukan dengan urutan sebagai berikut: compatibilizer, pupuk daun, butiran terdispersi air, konsentrat suspensi, mikroemulsi, emulsi air, cairan larut dan konsentrat yang dapat diemulsikan. Kedua, aturan "pencampuran untuk penggunaan segera" dan "pengenceran terpisah sebelum pencampuran" harus diperhatikan untuk menghindari dekomposisi bahan aktif secara efektif. Terakhir, pupuk daun harus dilarutkan seluruhnya terlebih dahulu untuk menghindari reaksi dengan komponen lain. Pada saat yang sama, penambahan bahan penyerasi yang dikembangkan untuk campuran pupuk-pestisida, seperti SP-6900 sangat penting (Gambar 5).
Gambar 5. Uji kompatibilitas paket multi komponen ditambah dengan pupuk daun. Dari kiri ke kanan adalah paket unspiked (tanpa compatibilizer), paket dibubuhi SP- 6900, paket dibubuhi Compatibilizer A, paket dibubuhi Compatibilizer B dan paket dibubuhi Compatibilizer C.
Catatan: Penyerasi A, B, dan C adalah penyerasi yang tersedia secara komersial dari pemasok lain.
Mikrokapsul adalah salah satu formulasi dengan pertumbuhan tercepat dalam beberapa tahun terakhir. Bisakah Anda berbagi pencapaian penelitian SINVOCHEM di bidang ini? Apakah masih ada kendala teknis yang harus diatasi?
Dengan meningkatnya biaya aplikasi, formulasi hemat tenaga kerja seperti mikrokapsul memiliki masa depan yang menjanjikan karena kelebihannya, seperti bau tersamarkan, penguraian yang terhambat dan pelepasan terkontrol. Namun, karena formulasi CS konvensional didasarkan pada polimerisasi in-situ atau antarmuka yang terputus-putus, konsistensi kualitas antar batch tidak memuaskan dan laju mikroenkapsulasi tidak dapat dikontrol secara akurat. Batch yang tidak sesuai juga tidak dapat diperbaiki.
Di masa lalu, Sinvochem telah berhasil memanfaatkan proses kontinyu mikrofluida dalam sintesis kontinyu bahan pembantu. Teknik ini, ditampilkan oleh perpindahan massa dan panas yang lebih tinggi, diadopsi di seluruh industri kimia halus. SINVOCHEM secara inovatif memperkenalkan teknik ini untuk persiapan mikroenkapsulasi dan berhasil mengembangkan produk seperti pendimethalin 450g/L CS, pyraclostrobin 9 persen CS, trifluralin 520g/L CS, cyhalothrin 25 persen CS dan S-metolachlor 480g/L CS.
Indikator kualitas kunci untuk CS adalah homogenitas. Tantangan utama berasal dari fakta bahwa kinerja yang berbeda diperlukan dalam skenario yang berbeda. Studi menunjukkan bahwa struktur adjuvant dan dosis mempengaruhi pelepasan zat aktif. Penelitian SINVOCHEM tentang hubungan struktur-aktivitas dan interaksi antara bahan aktif, bahan pembantu dan target aplikasi memungkinkan pengaturan pelepasan suspensi mikrokapsul yang terkontrol. Sinvochem mengembangkan produk seperti mikrokapsul cyhalothrin lepas cepat dan lepas kendali, mikrokapsul piraklostrobin yang dilepaskan pada permukaan daun tetapi tetap utuh dalam air, mikrokapsul pirimifos-metil kerja lama dan mikrokapsul Trifluralin dengan fotolisis yang ditekan. Penawaran SINVOCHEM untuk CS mencakup SP-3936 dan SP-2750, keduanya cocok untuk proses mikroenkapsulasi yang cepat dan berkelanjutan (Gambar 6).
Gambar 6. Mikroenkapsulasi microchannel kontinu, skala pilot
Menurut Anda, apa tantangan utama yang dihadapi industri agrokimia global? Apa posisi formulator agrokimia Cina di pasar internasional? Apa faktor kunci bagi formulator agrokimia untuk mempertahankan dan meningkatkan kompetensi inti mereka? Dalam kursus ini, perubahan dan inovasi apa yang dapat dibawa oleh produsen adjuvant, diwakili oleh SINVOCHEM, ke industri?
Saat ini, tingkat formulasi agrokimia bervariasi di berbagai negara atau wilayah di seluruh dunia. Dibandingkan dengan negara maju, penggunaan pestisida yang lebih rendah, penggunaan metode aplikasi tradisional dan tingkat otomatisasi yang lebih rendah umum terjadi di negara berkembang. Untuk negara berkembang, jenis formulasi perlu dioptimalkan untuk semua tahapan aplikasi pestisida. Oleh karena itu, pengembangan formulasi perlu disempurnakan dan kerugian selama transmisi perlu dicegah. Setelah bertahun-tahun bekerja, tingkat formulasi pestisida di China telah meningkat ke tingkat yang relatif tinggi, namun masih terdapat kesenjangan dalam proses aplikasi dibandingkan dengan negara maju.
Kami percaya bahwa kunci bagi para formulator untuk menjaga kompetensi inti mereka adalah membangun sistem R&D yang berkualitas dan sejalan dengan skenario aplikasi pelanggan mereka. SINVOCHEM selalu bertujuan untuk mempromosikan jenis formulasi baru dan berkembang, seperti DF dan CS. Penting juga bagi pemasok tambahan untuk selalu belajar dari pelanggan mereka. Jika memungkinkan, bekerja sama dengan mitra mereka untuk bersama-sama membangun platform penelitian guna memenuhi persyaratan skenario aplikasi pelanggan, dan mengembangkan adjuvant yang relevan yang akan membantu pengembangan formulasi, meningkatkan efisiensi transmisi spasial, interfacing, dan in vivo untuk pada akhirnya meningkatkan pemanfaatan pestisida. Saat ini, SINVOCHEM secara aktif mengembangkan produk adjuvant ramah lingkungan sebagai tanggapan atas inisiatif nasional. Sejauh ini, SINVOCHEM telah berhasil mensubstitusi semua produk menggunakan nonilfenol. Melalui upaya berkelanjutan kami, kami yakin bahwa kami dapat mencapai "pengiriman khasiat pestisida yang lebih baik".